Bolehkah panel OLED dihasilkan dalam cara "percetakan inkjet"? Anda tidak salah, OLED mungkin bergantung kepada teknologi ini untuk menakluki pasaran utama.
Pada akhir bulan November, BOE mengumumkan kejayaan pembangunan pameran OLED 55 inci yang pertama di China dengan teknologi percetakan inkjet, yang dijangka memecah monopoli syarikat Korea dalam bidang OLED bersaiz besar.
Pengeluaran OLED arus perdana umumnya menggunakan proses penyejatan. Teknologi ini berhadapan dengan masalah hasil dan kos. Proses pembuatan panel OLED teknologi percetakan inkjet adalah satu kaedah yang boleh dilaksanakan untuk mengurangkan kos pengeluaran berbanding dengan proses penyejatan.
Malah, banyak pengeluar panel di rumah dan di luar negara telah lama mula mengembangkan teknologi percetakan inkjet, termasuk Samsung, LG, BOE, CSOT dan sebagainya. Seawal penghujung tahun lepas, gabungan Jepun Display Corporation (JDI) JOLED mengumumkan bahawa "pengeluaran percetakan pertama di dunia pengeluaran 21.6 吋 panel OLED, telah mula dibekalkan, lebih awal digunakan terutamanya untuk memaparkan peranti perubatan.
Apakah perbezaan antara percetakan penyejatan dan inkjet?
Prinsip pencahayaan OLED adalah untuk membuat lapisan puluhan bahan nanometer yang tebal nanometer pada kaca ITO - iaitu bahan dari piksel skrin OLED sendiri bercahaya, terdapat elektrod logam di atas lapisan luminescent, elektrod digunakan dengan voltan, dan lapisan luminescent dihasilkan. Radiasi optik; elektron dan lubang disuntik dari yin dan yang masing-masing, dan elektron yang disuntik dan lubang diangkut di lapisan organik, dan digabungkan dalam lapisan pemancar cahaya untuk merangsang molekul lapisan pemancar cahaya untuk menjana excitons singlet, dan singlet exciton radiasi menyempurnakan cahaya. Dengan itu membentuk satu titik piksel.
Penyejatan vakum
Kaedah yang paling umum membentuk lapisan organik ialah "penyejatan." Penyejatan adalah sama dengan penyejatan. Apabila direbus dalam periuk, stim berubah menjadi embun pada tudung. Perbezaannya adalah bahawa penyejatan menggunakan bahan organik dan bukannya air dan dipanaskan di bawah vakum dan bukan pada tekanan atmosfera biasa.
Skrin OLED boleh "dicetak" keluar, LCD menunjukkan panik yang tinggi
Penyejatan mesti terlebih dahulu dilakukan dalam vakum, iaitu dalam peranti yang dipanggil ruang vakum. Lembaran belakang LTPS yang besar dibuat dan berwarna dipolai dalam ruang vakum.
Apabila LTPS dibuat dan diletakkan di dalam ruang vakum penyejatan, maka topeng logam ketepatan (FMM) diletakkan di bawah substrat LTPS. Reticle adalah peranti yang mempunyai lubang kecil di plat keluli nipis, supaya apabila bahan organik diuapkan, ia hanya boleh disimpan di kedudukan tertentu. Apabila topeng siap, letakkan sumber penyejatan di bawahnya dan panaskannya ke suhu yang sesuai. Apabila pemanasan bermula, molekul organik kecil dalam unit molekul melepasi topeng dan terkumpul ke lokasi yang dikehendaki.
Percetakan Inkjet
Teknologi cetak Inkjet adalah teknik untuk menghasilkan dakwat OLED kurang dari puluhan pl (satu trilion liter satu liter) untuk pengeluaran besar-besaran skrin, seperti percetakan inkjet di atas kertas. Berbanding dengan kaedah pemendapan wap di mana bahan organik diisap di bawah vakum, teknologi percetakan inkjet mempunyai kelebihan yang dapat menghasilkan pada tekanan normal, menjatuhkan kurang dakwat ke luar substrat, dan meningkatkan kecekapan penggunaan bahan.
Untuk melakukan percetakan inkjet, bahan OLED pertama kali cair dalam pelarut untuk membuatnya menjadi bentuk dakwat. Dakwat yang mengandungi bahan OLED dicetak di antara grid substrat melalui muncung kepala jet dakwat. Bahan OLED kemudian dicetak dengan membuang pelarut melalui proses pengeringan. Teknologi percetakan inkjet boleh digunakan dalam pelbagai jenis proses paparan, dan prospek aplikasi dalam bidang OLED bersaiz besar sangat menjanjikan. Ini kerana substrat yang diperlukan untuk membuat panel paparan bersaiz besar harus lebih tinggi daripada generasi ke-8, dan kaedah inkjet mempunyai kelebihan dalam menghasilkan peranti kawasan besar berbanding dengan kaedah penyejatan vakum.
Apakah kelebihan percetakan inkjet berbanding dengan proses penyejatan?
Prosesnya lebih mudah. Bahan pemancar cahaya organik mempunyai kecekapan penyejatan yang lebih tinggi, dan kadar penggunaan bahan didepositkan pada substrat kaca tanpa apa-apa perbezaan dalam pemendapan wap, dan kadar penggunaan bahan adalah rendah.
Sebagai topeng logam halus besar, proses itu tidak boleh digunakan untuk pembuatan panel bersaiz besar. Kos pengeluaran lebih rendah, dan dalam penggunaan bahan mentah untuk panel OLED, percetakan OLEDs menyimpan sekitar 90% berbanding dengan teknologi penyejatan.
Apakah kesukaran dalam percetakan inkjet?
Dakwat: Kestabilan dakwat adalah faktor utama dalam proses percetakan, dan sebagai tambahan kepada faktor perubahan harta benda sendiri, faktor yang lebih besar yang mempengaruhi kestabilan dakwat adalah gelembung. Dengan mengandaikan bahawa pengeluar yang sedia ada dapat menyediakan jumlah dakwat yang tidak stabil dan besar, dakwat akan memperkenalkan gelembung semasa pengangkutan dan pengisian, dan tidak ada penyelesaian yang baik untuk membuang buih.
Nozzle: Selain sistem single-nozzle single-nozzle pada mesin R & D berskala kecil, sistem muncung tunggal-muncung tunggal biasanya digunakan di atas platform bersaiz sederhana. Nozel boleh dicetak oleh muncung berganda semasa proses percetakan, dengan itu mencapai kesan homogenisasi jumlah dakwat pada setiap piksel di bawah premis untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran.
Pembentukan filem: Pembentukan filem juga salah satu daripada kesukaran dalam percetakan penyelesaian. Apabila dakwat dicetak, ia sudah mula bervolat di permukaan. Umumnya, kelebihan dakwat menguap lebih cepat, dan fenomena cincin kopi berlaku.
Ringkasan: Kehidupan kita tidak dapat dipisahkan dari pelbagai skrin, dan pelbagai data yang mengelilingi skrin menjadi semakin bernilai. Tiga skrin di TV, telefon bimbit dan kereta telah menjadi pintu masuk yang paling penting untuk persaingan maklumat pada masa akan datang, dan teknologi skrin paling asas akan terus berkembang dan terus mengetengahkan penemuan baru.
